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橡胶注射机的主要特点:
1. 简化工序,能够实现橡胶制品的高温快速硫化,缩短生产周期;
2. 制品尺寸准确,物理机械性能均匀,质量较高,对厚壁制品的成型硫化尤为适宜;
4. 操作简便、劳动强度减轻,机械化和自动化程度高;
注射机及其模具的机构较为复杂、投资大、维修保养水平要求较高,多用于大批量的模压制品生产;
目前,世界上的注射机的类型很多,按胶料塑化方式分,有柱塞式和螺杆式;按机器传动型式分,有液压式和机械式;按合模装置的型式分,有直压式,液压机械式和
二次动作式;按机台部件的配置分,有卧室、立式、角式、多模注射机等等;
总体来说,橡胶注射机代表着橡胶模制品生产的发展方向,对发展循环经济,建立资源节约型工业具有重要的意义。目前中国绝大多数非轮胎橡胶制品生产企业还是使用
传统的平板硫化机,对注射机的用量非常小,估计最多不过5%-10%,同发达国家的25%-35%相比有很大差距。2005年中国塑料注塑机生产量已上10万台,有百家大小企业,而橡胶注射机只有10余家工厂,产量估计不过1000-1500台,发展潜力十分巨大。从橡胶工业的具体情况来看,橡胶注射机的发展主要会呈现出下述几种趋势:
(1)橡胶注射机将继续向小型化发展。即小型化、少个数、无人化,可能成为一股新的潮流。这是因为此类机型的购入价格低,易於集中管理,而且生产效率也比较高。
(2)橡胶注射的多工位机将进一步得到扩充。多工位机对於硫化时间长、大型橡胶制品更为优越,利於提高生产效率,不仅在密封件、减震垫等模制品,对模压注射
鞋、鞋底和胶泵、实心胎等也是一种较理想的生产方式。
(3)橡胶注射的专用机与通用机将向两极化发展。专用机由於可以省掉多余功能,设备简化,使设备价格大幅降低,颇具竞争力。通用机因为容易操作,易於更换模具,可使成型硫化的橡胶制品范围更为广阔,一机多用,伸缩性更大。这对於以小批量多品种为主的中小企业,更为经济适合,是替代平板硫化机的一种选择。
(4)橡胶注射机的性能将会不断提高。虽然现行的结构和原理不会有大的改变,但电动式注射机今後将更加普及,电控技术水平继续提升,合模压力、模具温度、计量精度等都更为精确化。
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